無油空壓機使用安全措施

　　(1)當壓縮空氣冷卻時，要及時吹除冷卻器、貯氣桶、和油分離器內(nèi)凝結(jié)的油水混合物，少每小時一次。

　　(2)無油空壓機在工作中，假如冷卻水供給不及時，要馬上泊車以待冷卻。

　　(3)無油空氣壓縮機在啟動前，氣缸和冷卻器的水套先進水。

　　(4)在氣缸水套未徹底冷卻前，不得進水，防止氣缸壁發(fā)作裂縫。

　　(5)進入水套的冷卻水，應由特設的具有水壓落差的盛水槽放入，水槽上裝設水平面指示標尺，在水平面降至極限以下時，信號設備即起效果;也能夠選用離心泵進水;不要直接使用自耒水管進水，因為難以看出進水與否。

　　(6)由氣缸水套或冷卻器水套排水，要用開放的液流，以便查看所有冷卻設備的不間斷效果和測量排水溫度。排水溫度較進水溫度不得高出20℃-30℃ 。

　　(7)為防止超壓而引起爆破，在緊縮機配備上應設有經(jīng)校驗合格的壓力表及安全閥。

　　(8)當要把壓縮空氣導入壓力較低的系統(tǒng)時，要設備減壓器。

　　(9)為防止壓縮機系統(tǒng)由于氣體爆破性混合物的發(fā)火而遭決裂，要采取下列措施：

　?、龠M氣管應設于不使不潔氣體、蒸發(fā)物及塵埃等混入的方位。進氣管的進氣口應有防止雨水、冰雪和其他雜物侵入的防護罩。

　?、诳諝忭毥?jīng)過濾器以去除其間的塵埃。

　?、蹥飧壮鰜淼目諝猓毥?jīng)特設的水管冷卻器降至25℃-30℃擺布，防止冷凝水積在導管內(nèi)。

　　(10)當查看和修理時，須特別注意，防止有擦洗資料、木塊等落入氣缸、貯氣桶及管內(nèi)，由于此類物質(zhì)在壓縮空氣內(nèi)也許起火。

　　(11)在清洗氣缸壁時，要用火油，不得用汽油，擦洗的布浸油不能過多。

　　(12)經(jīng)洗凈后，須將氣缸蓋打開，使火油徹底蒸發(fā)。

　　(13)運用壓縮空氣時，其氣流方向絕不能朝向工作人員。

　　(14)無油空氣壓縮機連接管內(nèi)部的油垢要仔細清洗;依據(jù)設備運轉(zhuǎn)狀況，清洗周期一般為3～6個月。