從2014年中科同志科技針對激光器行業銷售出去第一臺激光器專用真空爐以來。經過四年的持續升級。

大功率激光器、高功率激光器和普通激光器焊接，在工藝上面還是有很大差別，就像電路板焊接的時候，帶治具焊接和不帶治具焊接工藝是不一樣的。尤其是有的大功率激光器高度都有50mm了。如何提高焊接質量，就是一個很重要的課題。

大功率激光器基本都是焊片焊接，用金錫和錫銀銅的焊片居多。對焊接工藝要很高的要求。具體要求如下：

1、溫度均勻度要求高。一般要達到2度以內。不多說，看曲線圖。曲線是否重合，就知道溫度均勻度有多高。

2、降溫斜率要求很高。一般達到3-5度/秒，看溫度曲線。

3、氧含量的控制，要穩定在一個高水平，不能在焊接過程中有波動。

客戶焊接的激光器：

各位朋友想想，一個批次焊接這么多激光器，如果溫度均勻度不高，就會出現這一批里面，有一批焊接好的，有一批焊接不好的。同理，如果降溫的時候降溫斜率和均勻度不夠，那么在高溫中持續時間長的大功率激光器空洞率就會非常高，實際上說明這是一個關鍵指標。降溫斜率要高，同時降溫過程中的溫度均勻度也要高，這是核心指標，大家選擇激光器真空爐，尤其是高功率激光器真空爐的時候，一定注意這幾個指標。

我們就有客戶之前買了便宜的真空爐，發現焊一個兩個工件可以，但是焊接一批工件就不行了，實際上就是虛假宣傳的溫度均勻度和降溫斜率不夠造成的。后來回過頭來購買TORCH真空爐，用于批量生產。

高功率激光器真空爐客戶現場：

所以，激光器行業用戶選擇真空回流焊真空共晶爐一定要做多批量的測試焊接一個兩個工件說明不了問題。一定要多次測試、嚴格檢查技術指標。畢竟一個激光器的成本在那里呢，出現一個兩個質量問題，損失由多大？有多個不良導致最終產品的不良是個大事。

選擇真空焊接爐，一定要選擇掌握核心技術的廠家，選擇有核心技術的產品。

真空回流焊爐有幾個優點：

1、溫度均勻度很高。真正達到了2度以內，行業里面有些公司宣傳說溫度均勻度達到2度以內，經過我們實際測試，根本就不達標。虛假宣傳太厲害。

2、升溫斜率過程中的溫度均勻度，這一個指標也很關鍵。

3、降溫過程中的溫度均勻度，很多客戶只關注降溫斜率，沒有太關注這個過程中的溫度均勻度。在后期的實際焊接過程中，發現這個指標也是一個很核心的指標。你想想，焊錫都融化了。開始冷卻，有的地方冷卻的快，有些地方冷卻的慢，有一家真空爐產品，冷卻的時候溫度均勻度居然差70度，你想想這個因素導致的不良會有多少。而且這個因素很少有人關注。

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